烟草企业安全生产标准化规范对安全标志牌的要求
烟草企业安全生产标准化规范对安全标志牌的要求
一、烟草企业安全生产标准化规范第1部分：基础管理规范YC/T 384.1-2011
4.12 安全标识管理
4.12.1 安全标识管理要求
4.12.1.1 安全标识的管理制度应符合下列要求：
——应根据YC/T 323，结合企业实际，制定企业安全标识管理制度，明确安全标识的主管部门，标识分类及设置要求、应用要求、日常管理和维护要求等，国家及行业标准未规定的安全标识，企业应自行规定，宜在同一企业内部使用规范的统一性图标；
——各级安全检查应包括对安全标识的使用规范性，以及维护状态的检查，并保存记录。
4.12.1.2 安全标识的日常管理应符合下列要求：
——安全标识所在部门应对标识进行日常管理和维护，确保安全标识完好、放置位置正确；
——发现标识有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换；
——应督促相关方在作业现场设置安全标识，并应符合企业安全标识管理和应用的相关要求；如相关方自带安全标识，其放置位置、内容等应经过企业主管部门或现场所在部门确认。
4.12.2 安全标识应用要求
4.12.2.1形成企业或各相关场所的安全标识清单；凡YC/T 323及YC/T 384.2相关条款要求设置安全标识的场所，应具体规定以下安全标识的设置要求：
——消防安全标识；
——厂内道路交通安全标识；
——危险化学品安全标识；
——有害因素作业安全标识；
——工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识；
——其他安全标识。
4.12.2.2 安全标识应用应符合下列要求：
——实施新、改、扩建项目时，应统一规划，设置配套的安全标识，作为“三同时”的重要内容；项目完成后，根据需求需增加的安全标识，应从需求、可行、安全等方面进行统一论证和规范；避免随意性，防止标识使用混乱或造成其他问题；
——安全标识不应取代安全防护设施；
——安全标识应使用中文；进口设备的外文安全标识，应有中文翻译内容；
——厂内道路交通安全标识应符合GB 5768.2、GB 5768.3的要求；其它安全标识牌应根据YC/T 323的要求确定；
——安全标识牌的固定应牢固、可靠。
4.1.1.1配电箱、柜应符合下列要求：
——内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好；
——配电箱、柜前方1.2m的范围内无障碍物（因工艺布置、设备安装确有困难时可减至0.8m，但不应影响箱门开启和操作），宜在箱、柜前方范围处划警戒线；
4.1.2.1安全出口和消防通道应符合下列要求：
——所在车间各部位安全出口和疏散标志齐全，并宜张贴安全出口和消防通道示意图；
——安全出口门应完好无破损，能关闭自如；安全出口和消防通道禁止堆放物品，保持畅通；
4.1.2.2消防器材应符合下列要求：
——所在车间有室内消防栓、灭火器等消防设施和器材配备示意图或清单，包括配备位置、型号和
数量等；
——灭火器材应定置存放，宜有器材编号；灭火器应在检验有效期内，并有每月检查合格的现场记录，并明确记录责任人；
4.1.3.4机械手应符合GB/T 20867的相关要求，并符合下列要求：
——作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏；
——必备的检修门和开口部位应设置明显标志，并设安全销和光电保护等防护装置或上锁；防止无关人员进入接触设备运转部位、设备误启动；
4.1.3.6管道和压力容器压力表应符合下列要求：
——热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤的警示标志；
——压力容器的压力表应设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内；压力表应有定期检验合格的标志；
——管道的色标等通用要求，具体执行本部分4.10.3的要求。
4.1.4.2 安全标识应符合GB 2894和YC/T 323的要求；其中：
——设备所带的安全标识完好、清晰，不被遮拦；外文的安全标识应翻译后张贴中文标识；
——车间内有相应危险的区域、部位等，宜有防止危险的相应标志。
4.1.4.3劳动防护用品应符合GB 11651的要求，其中：
——生产现场所有工作人员应穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；
——卷包生产现场设备操作人员和其他车间噪声点人员应佩戴防噪声耳塞；对临时进入卷包生产现场的其他人员，宜发放防噪声耳塞；
——车间粉尘作业点操作人员应佩戴防尘口罩；
——设备吹扫时，操作人员佩戴防尘口罩。
4.1.4.5设备清扫和维护、检修作业应符合下列要求：
——设备检修时，应停电并悬挂警示牌；
——使用酒精应防止泄漏，严禁烟火，使用后及时收回到存放点或库房保存。
4.1.4.6进入筒体、柜体内作业应符合下列要求：
——在筒体、柜体内电焊作业时，应穿戴防滑鞋，应防止中毒、窒息等危害发生，属于有限空间作业的，应在作业中对含氧量进行检测，并现场准备空气呼吸器；电焊作业前后应清理现场可燃物。
4.1.5.3 放射源和放射装置控制应符合下列要求：
——放射源和放射装置所在部位应有安全警示标志；
4.1.5.4微波装置控制应符合下列要求：
——设备微波装置所在部位应有安全警示标志。
4.1.5.5职业危害及其监测、健康监护公示应符合下列要求：
——在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害及防治要求、操作规程；公告栏内容完整、及时；车间应公示当年各类职业危害监测结果，并把接触人员职业健康体检结果告知本人；具体执行YC/T 384.1中的4.17.2要求；
4.2.1.2消防设施、器材和管理应符合下列要求：
——消防通道应畅通，无占道堵塞现象；
——库区内严禁吸烟和明火作业，设置醒目的禁烟等安全警示标志；需要动火，应按规定办理动火手续；
——库区（含露天堆场）周围100 m内张贴禁止燃放烟花、爆竹标志；周边不应堆放任何易燃物，周围的杂草应及时清除；
4.2.1.3出入和巡查应符合下列要求：
——实行出入库区登记制度，进入库区的外来人员，应登记并交出携带的火种；
4.2.4.3 安全运行要求
——高架库区域实行封闭管理，并有禁止无关人员进入的标识；巷道入口处安装门锁或门禁、联锁装置；只有排除故障、检查、维修人员方可进入；巷道内存在碰撞、触电、坠落物等伤害可能的位置设置安全警示标志；外来人员进入高架库区，需办理登记手续，并由指定人员监护陪同；
——输送带卡料时排除故障，应防止夹手；
——进入高架库进行维修、保养、清洁作业，应有2人以上，并有专人监护；工作前将巷道外电源控制器关闭，钥匙拨下随身携带，并在巷道外电源控制器上悬挂禁止合闸的警示标志。
4.2.7.1存放点设置应符合下列要求：
——油类和化学品应有固定存放点，设置专用储存室，并张贴标志；不应在其他位置存放；
4.3.2.2 熏蒸杀虫作业区域防护应符合YC/T 299和YC/T 301的要求，其中：
——熏蒸库房和露天堆垛熏蒸作业区应设立有毒警示标志；投药完毕后应在密封袋上粘贴警示标识；熏蒸作业区周围按规定距离设置警戒线，派专人负责现场警戒，任何与熏蒸作业的无关人员禁止进入现场；若烟叶库熏蒸杀虫是采取整栋库房密封投药熏蒸方式，应在库房周围设置警戒线，设立有毒警示标志；
4.3.4.2磷化铝（镁）库房设施应符合本部分4.2.5的要求，其中：
——库房张贴磷化铝（镁）危险特性和预防措施警示牌、防火警示标志；
4.4.2.1解包挑选设备及作业应符合下列要求：
——输送设备在人员需要跨越输送线的地段应设置通行过桥，通行过桥的平台、踏板应防滑；
——现场通风和除尘装置良好，有机械排风装置，作业时应保持通风，并完好有效；现场设置除尘器吸尘口，作业时应保持开启状态；现场应有佩戴防尘口罩、注意通风和除尘的警示标志；
——人工解包、挑选时应防止周边设备转动部位外露造成机械伤害；挑选作业时，应戴手套。
4.4.2.2润叶加工设备及作业应符合下列要求：
——作业人员佩戴耳塞；
——现场应有进入筒体危险、防止烫伤等警示标志。
4.4.2.5打包设备及作业应符合下列要求：
——打包机、翻箱机等具有物体坠落或飞出的部位，应划定区域线，并设置人员不应进入的标志；设备运行时宜有灯光提示；
4.5 物流运输
4.5.1.2垂直提升机应符合下列要求
——四周加装防护网，并悬挂警示标牌；穿越楼层而出现孔口时应设护栏。
4.5.2.1 装卸平台和设备设施应符合GB 4387的要求，其中：
——现场设置安全警示标志，提示装卸作业的安全事项；
——高出地面的装卸平台或平台内有车辆行驶的，应有警示线或标识；平台边缘处宜设置高度200mm～400mm的安全防护栏。
4.5.2.2 装卸作业管理应符合下列要求：
——作业现场应有装卸作业操作规程，符合本部分4.1.4的要求；
——装卸人员穿戴工作服，严禁穿滑性鞋和高跟鞋；装卸货物使用吊车时，现场人员应戴安全帽，严禁在吊车作业下面随意走动；
——在禁火区域装卸，严禁将火种带入或在禁火区内吸烟，并设置禁火标志；
4.5.3.5 车辆运行应符合下列要求：
——在道路上发生故障，需要停车排除故障时，驾驶人应当立即开启危险报警闪光灯，将机动车移至不妨碍交通的地方停放；难以移动的，应当持续开启危险报警闪光灯，并在来车方向设置警告标志等措施扩大示警距离；
4.5.4 加油站
4.5.4.2建筑物和设施应符合GB 50156的要求，其中：
——站内设置严禁烟火的标志；
4.5.4.6 安全管理应符合下列要求：
——加油时，车辆应熄火，驾驶员不应离开，不准吸咽；禁止使用手机等无线通讯装置；现场悬挂有关标志；
——禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油站，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花。
4.6.6.3 外墙清洁作业应符合下列要求：
——清洗工作区域下方醒目处设置警示标识或护栏；
4.7.1.1空压设备应符合GB 22207的要求，其中：
——各种出厂技术资料﹙产品质量说明书,出厂合格证等﹚齐全，并有空压管道分配流程图；
——空压机应有字迹清晰的铭牌和安全警示标志；
4.7.1.6安全运行应符合下列要求：
——设备维修和保养应关闭电源开关，并挂上警示牌；不应带压拆修管道、阀门等设备。
4.7.2.1系统设备资料和标识应符合下列要求：
——现场有真空管道分配流程图，并与实际相符；
——设备原有的安全警示标志清晰完好，外文应翻译成中文。
4.7.3.1机房应符合下列要求：
——现场消防和电气，应符合本部分4.1.1和4.1.2的要求；应在门上清楚标明未经许可不应随意入内的警告以及未经许可不准操作的禁令；机房严禁烟火，不应吸烟，不应存放易燃易爆物品；
4.8.2 污水处理场
4.8.2.3沉淀池和反应池应符合下列要求：
——池周边应有无关人员不应入内、危险等警示标志；有台阶或可能导致人员跌落的部位，应有防止跌落的警示标志；
4.8.2.4水质化验室应符合下列要求：
——化验台有通风装置，并完好、有效；人员作业时，应佩戴防护手套。
4.8.2.5安全运行应符合下列要求：
——泵房应有隔音措施，人员应在隔离室内，如长时间进入时应佩戴耳塞；配制液碱和向液碱罐内充液时，应戴口罩、防护手套和护目镜，人不应站立在充液管下方；
4.9.1.4 变压器应符合下列要求：
——变压器室、车间内及露天变压器安装地点附近，应设置标明变压器编号和名称、电压等级的标牌，并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的“高压危险”警示标志；
4.10.1.8安全运行应符合下列要求：
——锅炉运行时，维修人员不应随意拆卸防护装置，严禁擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置；更换阀门或维修管路时，应停止供汽，停汽前严禁维修；操作前应将余汽放尽，并在阀门处悬挂警示牌；
4.10.3.2漆色、色环，流向指示、危险标识应符合下列要求：
——压力管道的漆色、色环，流向指示、危险标识等应明显、流向清晰，其中，管道基本识别色标识方法按GB 7231-2003中4.2规定的五种方法执行；
——各类基本识别色和色样及颜色标准按GB 7231-2003中表1和YC/T 323-2009中表3执行；
——工业管道的识别符号宜由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其中危险物品管道应有物质名称的标识，应包括物质全称或化学分子式；
——工业管道内物质的流向宜用箭头表示，其中危险物品流向应有标志；如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示；当基本识别色的标识方法已包括流向，可用作物质流向的标志
——管道内的物质，凡属于危险化学品，其管道基本识别色的标识上或附近应设置危险标识；危险物品管道上应涂150 mm宽黄色，在黄色两侧各涂25 mm宽黑色的色环或色带；
——工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB 13495的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。
4.10.3.3管道的架设、强度、保护层应符合下列要求：
——架空敷设管网下方为交通要道时，应有相应的跨高及宣告醒目的警示标志；
4.10.4.2 气瓶应符合下列要求：
——外观无缺陷及腐蚀；漆色及标志正确、明显，且有气瓶警示标签；气瓶表面漆色、字样和色环标志应符合GB 16804和GB 7144的要求，其中常用的乙炔气瓶应为白色，氧气瓶应为淡蓝色；
4.10.4.3 气瓶储存应符合下列要求：
——气瓶应储存在专用位置；同一地点放置的气瓶数量不应超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应有防火措施；超过20瓶以上时应设置瓶库，仓内不应有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，库房门口应有明显的安全标志；库房应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，库内通风良好，保持干燥；
——各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；空实瓶的存放应有明显标识，并保持间距1.5 m以上；
4.10.5.1安全管理和标识应符合下列要求：
——起重机械应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标示牌；各类标志应符合GB 15052的要求；
4.10.6 电梯
4.10.6.5自动扶梯应符合GB 16899的要求，其中：
——应设置安全警示标志，提示“老人和小孩等应由监护人陪同乘坐”、“小心碰头”等；自动扶梯周边，应有足够的照明；
4.10.7.4充电间应符合下列要求：
——电瓶的充电和补液应设置充电点或充电间，在充电区域内禁止吸烟并用标牌警告；保持充电设施清洁，无积尘杂物；充电夹子弹性正常，安放整齐；宜采用封闭式专业加液小车进行无渗漏加液；
4.11.1.3防火防爆应符合下列要求：
——现场严禁烟火，张贴禁止标志；
4.12.1 化学试剂的采购、储存、使用和废弃
4.12.1.1化学试剂采购、储存应符合下列要求：
——批量化学试剂应当储存在专用仓库，按危化品库房管理，符合本部分4.2.5的要求；试验室现场使用的化学试剂数量应控制在较小数量，并形成存放清单，规定存放的最大限量，明确各类试剂存放的负责人；化学试剂存放点严禁吸烟和使用明火；禁止在易燃易爆化学品存放区域内堆积可燃废弃物品；
——化学试剂入室后应按其化学性质分类存放，并固定存放点，现场悬挂存放点标志；各类化学试剂应有安全标签，或在包装物、容器上标明其名称；对于在储藏过程中不稳定或形成过氧化物的化学药品应分开储藏，并加注特别标记，标签上标明购买日期；
4.12.1.2化学试剂使用应符合下列要求：
——现场应有剧毒品、腐蚀性试剂等操作规程；使用剧毒、腐蚀性试剂等的人员应穿好工作服，戴好防护眼镜、手套等劳动保护用具，使用的化学试剂应向操作人员提供安全技术说明书（MSDS）；
4.12.1.3化学试剂废弃应符合下列要求：
——废弃残液、容器、包装物应集中存放，设置危险废物标志，按危险废物处置；
4.12.2 试验检测设备设施及作业
4.12.2.1试验检测现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害控制、设备检修的通用要求，应符合本部分4.1的要求。
4.12.2.2专用设备设施及操作应符合下列要求：
——冷库工作时，应有正在工作的标志；
4.12.2.6 氢气发生器及氢气使用应符合下列要求：
——氢气发生器及氢气使用现场，通风应良好，并有禁止烟火等警示标志；
4.14.1.1食堂环境卫生和安全应符合下列要求：
——就餐间与后厨间，干湿操作区域应分开设置；食堂内应配置自然通风或强制通风设施；食堂内地面应符合防滑要求，地面无积水、无油污；地面有水或者下雨天气，及时摆放“小心滑到”等字样的提示牌；
——使用蒸汽的设备、设施及场所，应张贴防止烫伤的警示标示；
4.14.2 绿化、保洁
4.14.2.3作业活动应符合下列要求：
——遇下雨天应及时敷设门厅防滑毯，并放置“当心滑跌”警示标牌，随时拖干地面积水；
——使用电加热茶桶烧开水应经常观察，保持进水阀常开，避免水箱烧干发生事故，并当心烫伤；
4.15.3.2电气和消防应符合下列要求：
——悬挂明显的禁烟、禁火等标示；严禁将任何火种带入室内，任何人不准在档案室内吸烟；
4.16 消防设备设施
4.16.1 消防设施资料和日常管理
4.16.1.2消防设施的日常管理应符合下列要求：
——应设置消防标识并进行管理，疏散通道和安全出口处应当设置消防安全疏散标志灯或反光标志；安全出口标志宜设在出口的顶部；疏散走道的指示标志宜设在疏散走道及其转角处距地面1m以下的墙面上，通道疏散指示灯的间距不应大于20m；标志不应当被遮挡，且保持完好；生产车间、办公场所等人员密集场所宜在明显位置张贴安全出口和疏散通道示意图；
4.16.2.4疏散用门和防火门应符合下列要求：
——常闭防火门和常开防火门应设置明显标志；
4.16.3.2室外消火栓应符合GB 50016-2006中8.2的要求；其中：
——室外消火栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识；
----主管部门应形成室外消防栓配备示意图，并建立台账，包括配备位置、型号和数量等。
4.16.3.3室内消火栓应符合GB 50016-2006中8.3、8.4的要求；其中：
——室内消火栓、阀门等设置地点应设置永久性固定标识；不应上锁，周边不应堆放物品；
——应形成各生产性场所和大型库房的的室内消防栓配备示意图。
4.16.3.5消防用电应符合GB 50016-2006中11.1的要求，其中：
—— 消防设备配电箱应有区别于其他配电箱的明显标志，不同消防设备的配电箱应有明显区分标识；
4.16.4 建筑灭火器
4.16.4.2灭火器选择、设置和配置应按GB 50140-2005中第4章和第5章的要求进行，符合下列要求：
——应形成各生产性场所和大型库房的的室内消防栓、灭火器等消防设施和器材配备示意图或清单，包括配备位置、型号和数量等；并在现场张贴或由所在部门保存。
4.16.4.4现场灭火器位置、型号、数量等，应与该场所的灭火器选择、设置和配置清单或图表相符，并符合GB 50444-2008关于灭火器验收的要求；其中：
——灭火器箱的箱体正面或灭火器设置点附近的墙面上，应设置灭火器标志，并宜选用发光标志；推车式灭火器设置点应设置定置标志；对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志；
4.16.5.1设置和管理应符合下列要求：
——形成火灾自动报警系统设置的清单或图表，标明位置、种类和功能、检查检测周期和结果等。
——火灾报警系统手动按钮附近应设置明显标志；
4.16.5.2自动报警系统自行检查应每季度至少进行一次，并保存记录；检查内容应包括：
——火灾探测器类别、型号等标志清晰；
4.16.6 自动灭火系统
4.16.6.1设置和管理应符合下列要求：
——形成自动灭火系统设置清单或图表，标明各设置点的位置、自动灭火系统种类、检查检测周期和结果等；
——自动灭火系统的手动启动器等装置附近应设置明显标志；
4.16.6.2自动喷水灭火系统应每季度至少进行一次自行检查，并保存记录；检查内容应包括：
——报警阀组应有注明系统名称和保护区域的标志牌，压力表显示应符合设定值；启闭标志应明显；
——水流指示器应有明显标志；信号阀应全开，并应反馈启闭信号；
——主泵与控制柜的标识应当清晰且一一对应；阀门应当设明显启闭标识；
4.16.6.3气体灭火系统应每季度至少进行一次自行检查，并保存记录；检查内容应包括：
——防护区安全设施完好有效；防护区应当有疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置；防护区内和入口处应当设声光报警装置、释放指示标志；
——储瓶应有耐久性标记、编号，注明灭火剂名称；储瓶外观无机械性损伤；高压软管连接可靠；操作面距墙或者操作面间距不小于1m；储瓶充装量称重或者查压力表符合要求；
——选择阀手柄附近应当有标明防护区的永久性标牌；
4.16.7.1消防控制室的设置应符合下列要求：
——建立消防控制室（含摄像监控装置、消防电话、报警装置、应急广播等）设备设施的清单或图表，标明位置、种类和功能、检查检测周期和结果等；
4.16.7.2消防控制室应符合下列要求：
——控制室门应向疏散方向开启，且入口处应设置明显的标志；室内严禁与消防控制室无关的电气线路和管路穿过；
——能显示保护和监控对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图或模拟图等；
4.16.7.3报警装置和应急广播应符合下列要求：
——报警装置应每个防火分区至少设置一个，位置宜设在各楼层走道靠近楼梯出口处；应有中文标志；
4.16.8.3设备设施应符合下列要求：
——消防人员救护器材应定置摆放，并设置标志；
4.17作业环境
4.17.1.1防火和消防应符合下列要求：
——办公场所应划定吸烟区，并放置烟缸等用于烟头熄灭的装置；严禁在吸烟区外吸烟，严禁烟头未熄灭人员离开现场；
4.17.2.1 厂区定置管理应符合下列要求：
——厂区有定置图，定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置，厂区内无杂物，无图、物不符合等状况；
——危险固体废弃物应有专门存放点，存放点有防渗漏措施，且应按照国家规定由具有资质的单位回收；
4.17.2.2厂区道路应符合下列要求：
道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示；
——跨越道路上空架设管线距离路面的最小净高不应小于5 m, 跨越道路上空的构建筑物距离路面的最小净高,应按行驶车辆的最大高度或车辆装载物料后的最大高度另加(0.5～1)m的安全间距采用,并不宜小于5 m；
4.17.2.3厂区标志应符合YC/T 323的要求；其中：
——厂区门口、危险路段应设置限速标牌和警示标牌；厂区门口、危险路段的最高车速宜规定为5km/h；
——交叉路口若有视线盲区则应设反光镜，反光镜无破损，角度和高度应便于观察道路盲区，避免道路盲区和死角；
——在厂区设置禁止标志，如禁止吸烟、禁止烟火、禁止跨越、禁止攀登、禁止入内、禁止通行等；
——在厂区的危险部位、施工部位、交通要道等处应设置注意安全、当心触电、当心坠落、当心坑洞、 当心滑跌、当心车辆、前方检修绕行等警告标志。
4.17.3.1 车间定值管理应符合下列要求：
——制定车间定置图，并根据现场变化及时更新；车等简易搬运工具应明确规定放置地点；对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求；
4.17.3.2 通道和作业环境应符合下列要求：
——车行道、人行道上方的悬挂物应牢固可靠；当人行道上方有移动物体时，应设置安全防护网；处于危险地段的人行道，应设置防护栏杆，并有警示标识；
4.17.3.4 安全标志应符合下列要求：
——应明确车间需有标志的部位及标志要求；
——各类标志的使用等应符合YC/T 323要求。
4.17.4 员工宿舍
4.17.4.1宿舍管理应符合下列要求：
不应在宿舍区域内存放易燃易爆物品；
4.17.4.2设备设施应符合下列要求：
——房间内张贴应急疏散指示图或疏散需知；宿舍通道保持畅通，所在楼层应有两个以上安全出口，通道应有安全出口标志。疏散走道、楼梯间等安全疏散必经的部位，应设应急照明灯；
——房间内显著位置配置“禁止卧床吸烟”的标志，并放置烟缸；
4.17.4.3住宿人员行为应符合下列要求：
——室内不应存放或使用危险及违禁物品；
——不应躺在床上吸烟，烟灰、烟蒂不应丢弃地上；
5.1.2.1拆箱、开包、选洗梗应符合下列要求：
——水洗梗使用热水，应有水温控制装置，并完好有效，防止烫伤。
5.1.2.9坏烟机应符合下列要求：
——设备密闭不严，粉尘密度较大的作业环境，操作人员应佩戴防尘口罩。
5.1.3.1储柜防护装置应符合下列要求：
——储柜尾部应设置观察门，出料口拨料辊应设置防护门，防护门张贴手部不应进入的警示标示；
5.1.3.3箱式储丝柜应符合下列要求：
——储丝柜部件翻转、拆单等运动部位，应有防护栏或网，防止人员肢体进入，并有警示标志；
5.1.3.4安全运行应符合下列要求：
——操作人员不应随意进入柜内打扫卫生和处理故障，必须进入时，应先停机，在操作台挂警示牌，两人以上工作，方能进入柜内；
——清洁出料口拨料辊时，不可用手，应使用工具，同时应关闭隔离开关，挂上警示牌；当发生物料堵塞时，关闭隔离开关和电源开关，并挂上警示牌后，才允许疏通；
——清扫布料车上残留的烟叶或烟丝时，应关闭隔离开关，挂上警示牌；处理完毕后，方可复位。
5.1.4.1香精存储和配料应符合下列要求：
——无关人员不准进入，禁止火种入内，室内不得混放其他类物品；
5.1.4.2糖料存储和配料应符合下列要求：
——压力容器储罐及附件悬挂定期检验合格标志；压力表应设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内；
5.2.2 CO2法膨丝冷端设备
5.2.2.4现场警示标志应符合下列要求：
——在储罐和浸渍器区域张贴二氧化碳性质说明标志；
——浸渍器出口处和干冰烟丝储存仓进口处张贴手勿直接接触干冰烟丝、防止冻伤的标志。
5.2.2.5安全运行应符合下列要求：
——若需直接接触低温干冰烟丝时，应穿戴防冻手套等；进入二氧化碳浓度超标的容器内作业时，应佩戴空气呼吸器。
5.2.3 CO2法膨丝热端设备
5.2.3.2干冰烟丝储存出口处张贴手勿直接接触干冰烟丝的标志。
5.2.3.4安全运行应符合下列要求：
——如需直接接触低温干冰烟丝时，应穿戴防冻手套、劳动防护鞋等；
——操作热端设备时正确佩戴防噪音耳罩（塞）。
5.2.4.3烘丝机安全运行应符合下列要求：
——正常工作时严禁打开烘箱门，防止热气流烫伤；
5.2.5.1储柜防护装置应符合下列要求：
——出料口拨料辊应设置防护门，防护门张贴手部不应进入的警示标示；
5.2.5.3箱式储丝柜应符合下列要求：
——储丝柜翻转、拆单等运动部位，应有防护栏或网，防止人员肢体进入，并有警示标志；宜有联锁装置；
5.3.2.1卷接机应符合下列要求：
——卸盘机和装盘机各防护门联锁装置完好有效，符合本部分4.1.3的要求；卸盘机机械手应有旋转的警示标志，并符合本部分4.1.3的要求；
——卷接机磁选部件周边应设置强磁场警告标示。(当心磁场 )
5.3.2.4喷码间（机）应符合下列要求：
——喷码液等化学品存放室内应有强制通风设施，并使用防爆电气；室内严禁烟火，设置禁止烟火标志，并保存化学品危险特性表（MSDS）；
——清洗或加注喷码剂时，应防止泄漏，并佩戴防护眼镜、胶皮手套。
5.3.4.1运输线路应符合下列要求：
——运输线路下方的的通道净空高度应大于2m，不足时应该张贴警示标识；
5.3.4.2材料输送系统应符合下列要求：
——物料小车内不应放置其他任何物品；吸盘下方有防护板，运行时挡住物料防止其坠落；运行时有声光提示；小车运行时周边区域严禁高处作业，并设置警示标志。
5.3.4.3垂直提升机应符合下列要求：
——四周加装防护网，并悬挂警示标牌；
5.3.4.4智能小车应符合下列要求：
——小车运行转弯处，应设置警示标志；
5.4.2 造纸法薄片生产线
.4.2.1投料和萃取设备设施和作业应符合下列要求：
——挤浆机、挤压疏解机等发生堵塞等故障时，排除故障前应切断电源停机，并在电源开关处悬挂禁止合闸的警示标志；
——全区域操作人员在操作或巡视时应佩戴防噪声耳塞；配制罐和气浮槽加药时应佩戴防尘口罩；
5.4.2.3制涂布液设备设施和作业应符合下列要求：
——涂布液调配时应佩戴防尘口罩；设备设施清洁保养时，作业人员应穿防护鞋；
5.4.2.4 抄造设备设施和作业应符合下列要求：
——在生产线的蒸汽管道，烘缸外露部位、涂布机转动部位、万向连轴部位等人员可能接触的设备运动部位，人员可能接触的运转的网、毛毯等部位均应设置防止烫伤、严禁触摸等警示标志；
5.4.2.5分切打包设备设施和作业应符合下列要求：
——打包机周边设置防护栏；打包带作业部位应有禁止手进入危险部位、禁止跨越设备的警示标志；设备小车运行区域设人员不应进入的警示标志；
5.4.3 辊压法薄片设备
5.4.3.4设备运行和作业应符合下列要求：
——碎料机掺兑配料口操作人员及其他设备密闭不严，粉尘密度较大的作业环境，操作人员应佩戴防尘口罩。
6.1烟叶工作站
6.1.2.1站区日常管理应符合下列要求：
——烟叶工作站应列为消防安全重点部位；应在现场张贴消防警示标识、消防控制提示牌或告知牌,设置防盗设施；
——车间内有相应危险的区域、部位等，宜有防止危险的相应标志。
6.2卷烟分拣和配送
6.2.2.1自动开箱和分拣机
——设置安全警示标识，如“刀具危险”等。
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